電加熱槽型混合料機(jī)的詳細(xì)資料

加熱槽式混合機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域：

加熱槽式混合機(jī)廣泛應(yīng)用于食（乳）品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無(wú)蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。

二. 加熱槽式混合機(jī)主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能：

1、          容積：槽內(nèi)共計(jì)容積1000L 

2、  加熱方式：在加熱的夾層的底部裝有兩只不銹鋼加熱管，對(duì)夾層里的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，產(chǎn)生的熱量通過罐體內(nèi)壁對(duì)需要加熱的物料進(jìn)行熱傳導(dǎo)，溫度傳感器插在槽內(nèi)的物料里，通過數(shù)據(jù)傳輸?shù)綔乜貎x，再由溫控儀吧信號(hào)傳輸給加熱控制器，從而使得達(dá)到所需要的加熱效果。在此說明導(dǎo)熱油的出油口在夾層的底部，進(jìn)油口在夾層的上口，為了防止初期加熱時(shí)產(chǎn)生的熱膨脹，在進(jìn)油口處裝有防溢罐。（進(jìn)出導(dǎo)熱油口徑為DN25mm管螺紋）

3、 該混合機(jī)使用溫度：60---200℃。  

4、 該混合機(jī)具有在攪拌混合同時(shí)配帶噴液體功能，需要用戶自備壓縮空氣，用戶把需要噴的液體倒在一個(gè)錐形儲(chǔ)液罐內(nèi)，儲(chǔ)液罐頂部裝有壓力表顯示，在儲(chǔ)液罐的出液口處裝有一個(gè)電磁閥，控制液體往混合機(jī)里進(jìn)，再由時(shí)間繼電器來自由設(shè)定噴液時(shí)間和間隔時(shí)間，噴液桿裝在混合機(jī)的頂蓋上，可適當(dāng)調(diào)節(jié)方向，噴油量均勻，噴出油霧呈霧狀，無(wú)明顯油滴，噴霧動(dòng)力采用壓縮空氣0-10kg/cm2。噴油系統(tǒng)、管路、閥門等可靠、耐用。

5、混合機(jī)結(jié)構(gòu)：混合機(jī)外形成U型，外形有加熱夾層厚度為60mm,無(wú)保溫層。內(nèi)表面拋光處理，無(wú)焊接痕跡，無(wú)毛刺，確保圓滑光凈。   

6、上蓋：為一扇可開式活動(dòng)蓋，四周用螺栓固定于混合機(jī)上口面，，頂該上開設(shè)一進(jìn)料口為直徑300mm,帶蓋，便于清洗投料。

7、混合機(jī)底結(jié)構(gòu)：底部為圓底U型，與內(nèi)罐體焊接、拋光后*，

開直徑300mm出料口，采用蝶閥或插板式，便于放凈物料無(wú)滯留。  

8、夾套形式：全夾套，用于入導(dǎo)熱油，使工作時(shí)達(dá)到*升溫的目的。

10、內(nèi)膽外殼體材質(zhì)表面處理方式：內(nèi)膽采用316不銹鋼3.0板，夾層采用304不銹鋼3.0磨砂面亞光處理。  

11、攪拌裝置：側(cè)面橫式中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。攪拌槳為兩層，形狀為螺旋式。與攪拌罐間隙有4—6mm,

 12、攪拌轉(zhuǎn)速：配7.5 KW臥式電機(jī)，再經(jīng)過擺線針輪減速機(jī)減速，速度為15轉(zhuǎn)/分

13、設(shè)備配置：混合機(jī)、物料進(jìn)口、物料出料口，導(dǎo)熱油進(jìn)出口（進(jìn)、排油）、攪拌電機(jī)、儲(chǔ)油罐、電器成套控制系統(tǒng)、噴液系統(tǒng)等。  

14、材質(zhì)：內(nèi)罐體304不銹鋼3.0板；夾套為304不銹鋼 3.0板。機(jī)箱外護(hù)照1.0 不銹鋼304板

 16. 導(dǎo)熱油夾層：60 mm , 

 17. 攪拌電機(jī)功率： 7.5 KW 

 19. 外形尺寸：2450×1050×1360mm 

 20. 設(shè)備重量：680 kg